油罐的操作包括收油，儲(chǔ)油和發(fā)油、油罐內(nèi)油品的計(jì)量，以油品的加熱脫水等。合理的使用和正確地操作保養(yǎng)油罐，直接關(guān)系到能否長(zhǎng)期，安 全的輸油和減少油品的損耗。
      一、油罐的正常操作要正確使用油罐，就必 須熟悉和掌握油罐及其附件的結(jié)構(gòu)、原理和性能。其中主要包括油罐本體構(gòu)造、實(shí)際儲(chǔ)油量，油罐的直徑，儲(chǔ)油高度，油罐的承壓能力和呼吸閥的規(guī)格、數(shù)量、以及加熱的方法等。
      1.操作前的準(zhǔn)備
      1)油罐區(qū)的管線必 須有流程圖，閥門有編號(hào)。油罐操作人員必 須熟悉管線流程和各閥門的用途及油品性質(zhì)，明確罐區(qū)安 全防火注意事項(xiàng)；
      2)檢查油罐和加熱器的進(jìn)出口閥門是否完好，排污閥脫水閥是否關(guān)閉，各孔門及管線連接處是否緊固不漏；
      3)檢查各種呼吸閥和透 氣閥是否靈活好用，液壓呼吸安 全閥的油位是否在規(guī)定高度；
      4)浮頂油罐的導(dǎo)向裝置是否牢固，密封裝置是否嚴(yán)密完好，浮梯是否在軌道上，檢查孔是否完好不滲漏；
      5)油位高于加熱盤管的凝油罐，進(jìn)油前，必 須采取措施使原油熔化方可進(jìn)油；
      6)油罐20m內(nèi)或防火墻內(nèi)應(yīng)無(wú)雜草、油污、雜物等。
      2.油罐的操作
      1)油罐必 須在安 全高度范圍內(nèi)使用：
      拱頂油罐的安 全高度為泡沫發(fā)生器進(jìn)罐口位置以下30cm。
      浮頂油罐的安 全高度為浮船導(dǎo)向裝置軌道上限以下30cm。
      安 全高度也可按下式確定：
      油罐的安 全上限Hs＝h-(h1+h2+C)
      油罐的安 全下限Hx＝h-h3+C
      式中：h---量油孔頂面距罐底高度；
      h1 ---量油孔頂面距罐壁頂面高度；
      h2---泡沫箱進(jìn)罐孔位置距罐頂高度；
      h3---量油孔距出油管的頂面高度；
      C---考慮進(jìn)出油速影響的常數(shù)，一般取C＝20cm～30cm。
      鑒于油罐的實(shí)際技術(shù)狀況和具體操作條件，使用部門有的還規(guī)定了自己的油罐高度。
      2)經(jīng)常檢查安 全閥和呼吸閥
      收發(fā)油前要對(duì)所用油罐的安 全閥、呼吸閥進(jìn)行檢查，保證其靈活好用，對(duì)于液壓安 全閥應(yīng)按罐的承壓能力大小裝入應(yīng)有高度的油封液體。尤其在冬季氣溫低于0℃時(shí)，每天要檢查機(jī)械呼吸閥閥盤是否凍結(jié)失靈，液壓安 全閥油封液體的下部和邊緣透 氣閥是否因存水凍結(jié)，使其處于良好狀態(tài)。每班均應(yīng)檢查油罐排污口、排水口，防止凍結(jié)。油罐上的量油孔和人孔要經(jīng)常蓋好，人孔帶兩個(gè)螺絲不要擰緊。
      3)罐底排水
      為保證油品的質(zhì)量，要及時(shí)進(jìn)行罐底排水。油罐脫水要有專人負(fù)責(zé)。對(duì)裸露在外、保溫不良的罐底排空閥門，冬季要作好妥善的保溫，以防凍裂跑油。
      4)防火
      油罐防火是保證油罐安 全的重要措施。因此，在油罐周圍(一般50米內(nèi))嚴(yán)禁使用明火、焊接和吸煙等。必 須進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)需經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)，并進(jìn)行徹 底清洗吹掃，經(jīng)測(cè)定分析含可燃?xì)怏w在爆炸極 限下限以下時(shí)，再封住下水井，進(jìn)行全面檢查，采取可靠的安 全措施后，方可動(dòng)火。要防止機(jī)動(dòng)車輛駛?cè)牍迏^(qū)，以免車輛排出的流散煙火引燃罐區(qū)油氣。上油罐頂?shù)墓ぷ魅藛T不能在罐頂開不防爆的手電筒。使用防爆手電筒也必 須在上罐前打開，下罐后關(guān)閉，嚴(yán)禁在人孔口和一 切油氣區(qū)域開關(guān)電鈕。對(duì)于金屬罐不能穿帶有鐵釘?shù)男?，不能用鐵器互相撞擊，以免產(chǎn)生火花引起油氣爆燃。
      5)加熱油品
      使用油罐加熱油品時(shí)，不能將油品加熱到過(guò)高的溫度。原油罐一般為50℃,金屬罐一般不高于75℃,溫度不低于原油凝固點(diǎn)以上3℃；
      若罐底部用蒸汽管加熱，送汽一 定要緩慢。先打開蒸汽出口閥，然后逐漸打開進(jìn)口閥，防止管盤產(chǎn)生水擊破裂和油品局部迅速受熱而爆濺。對(duì)長(zhǎng)期停用有凝油的罐，加熱應(yīng)采取立式加熱器，從上向下進(jìn)行加熱的措施，待原油熔化后，再使用蒸汽盤管加熱。防止因局部加熱膨脹而鼓罐。
      6)浮頂罐的檢查
      對(duì)于浮頂罐，在使用前應(yīng)細(xì)致檢查浮梯是否在軌道上，導(dǎo)向架有無(wú)卡阻，密封裝置是否好用，頂部人孔是否封閉，透 氣閥有無(wú)堵塞等。在使用過(guò)程中應(yīng)將浮頂支柱調(diào)整到低位。對(duì)罐頂?shù)姆e雪、積水和污油，要及時(shí)清理，保證浮頂正常浮動(dòng)。對(duì)浮頂中 央集水坑要經(jīng)常檢查，防止因內(nèi)折疊排水管轉(zhuǎn)動(dòng)部分失靈，頂破集水坑漏油。對(duì)每個(gè)浮艙定期檢查，防止腐蝕，破裂漏油。
      7)油罐的防雷電
      在正常使用油罐中還應(yīng)注意油罐的防雷電問題。防雷電裝置每周檢查一次，要保證避雷針穩(wěn)固牢靠，罐底接地線的接地電阻應(yīng)及時(shí)測(cè)定，春秋各測(cè)一次保證不大于10Ω，否則應(yīng)及時(shí)采取措施降低接地電阻。
      8)油罐區(qū)閥門必 須保持靈活好用。呼吸閥、阻火器要齊全好用。
      9)收發(fā)油時(shí)，要準(zhǔn)確測(cè)定罐內(nèi)油位，防止溢罐和抽空。動(dòng)態(tài)作業(yè)罐必 須1h～2h檢尺一次，靜態(tài)罐每班檢尺一次。檢尺時(shí)盡量在靜止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。操作人員上罐前應(yīng)手扶接地金屬，釋放身上積累的靜電。量油尺的重錘必 須采用在碰撞時(shí)不發(fā)生火花的金屬。量油必 須在量油孔內(nèi)進(jìn)行。打雷時(shí)，禁止人員上罐。一般情況下，一次不許五個(gè)人以上同時(shí)上罐，防止罐頂強(qiáng)度不夠，發(fā)生危險(xiǎn)。
      10)收發(fā)油過(guò)程要掌握好流速，裝油初速不得超過(guò)1m/s（包括空罐時(shí)進(jìn)出油短管浸沒前的進(jìn)油）。進(jìn)油速度過(guò)快，易產(chǎn)生靜電事故。浙江省某油庫(kù)在80年代就曾發(fā)生過(guò)空罐進(jìn)煤油時(shí)，因初速過(guò)大導(dǎo)致靜電積聚過(guò)多，靜電放電產(chǎn)生爆炸的事故。進(jìn)油過(guò)慢，在冬季易造成凍凝管道事故。發(fā)油速度過(guò)快，在大宗發(fā)油時(shí)易使油罐發(fā)生低壓失穩(wěn)（吸癟）事故。
      11)為避免含硫沉積物的自燃，當(dāng)清洗含硫油罐(如液化石油氣槽車、原油罐)時(shí)，對(duì)取出的污物應(yīng)保持潮濕狀態(tài)，必 要時(shí)可加水澆濕，并及時(shí)移到非禁火區(qū)埋入地下。
      12)工作人員進(jìn)入油罐內(nèi)工作，必 須保持罐內(nèi)通風(fēng)良好和準(zhǔn)備好防護(hù)用具，并在罐外設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
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